美国霍尼韦尔公司于1983年独家率先向全世界推出智能化现场仪表-ST3000 100系列全智能压力变送器!这是对传统现场仪表的一次深刻变革!它为工业自动化仪表及其系统应用,向更高层次的发展奠定了基础。全智能变送器的问世,开创了现场仪表的新纪元。
传统的现场仪表,无论在精度、重复性、可靠性、量程比等性能方面,均不能满足高速发展的工业自动化控制的要求,更不能与先进的DCS集散型控制系统相匹配。如传统的模拟变送器不能进行远程的组态,其精度也不能满足高速发展的集散控制系统(DCS)的应用要求。
美国霍尼韦尔公司,在推出第一套TDC2000控制系统之后,许多TDC2000用户就深感传统的现场仪表性能不能与优良的TDC系统性能相适应,渴望提高并更新、换代、传统现场仪表!
毫无疑议,智能化仪表必然取代传统的现场仪表。
美国霍尼韦尔公司,在92年4月6日向中国推出了ST3000/900系列全智能变送器,它具有数字式全智能变送器的全部优越性能,而价格接近传统模拟式常规变送器。97年底,霍尼韦尔公司又推出可测高温的压力变送器,接收过程温度最高可达150℃。以及新推出SMV多变量流量变送器。新的传感器,电子线路以及软件都可提供动能流量补偿,提供流量测量的精度,并用SCT3000组态软件装载到PC上对变送器进行组态。
□ 测量原理
过程差压(或压力)通过隔离膜片,对入夜传到位于膜盒内的传感器上,引起传感器的电阻值相应的变化。此阻值的变化由形成于传感器芯片上的惠斯登电桥检出,并由A/D转换器转换数字信号,再送至发信部。与此同时,在此传感器芯片上形成的两个辅助传感器(温度传感器和静压传感器)检出表体温度和过程静压。辅助传感器的输出也被转换成数字信号并送至发信部。在发信部这些数字信号经微处理运算转换成一个对应的4~20mADC模拟信号输出,或数字信号输出。
每台变送器的特征(过程差压或压力下的数据)、表体温度特征和静压特征性诸数据被存储在各自的发信部内的PROM中,这些数据均是在变送器制造时,由生产线上的计算机采集的,微处理器利用此存储器中的数据信息,能产生一个高精度的特性优异的输出。
此外,由于半导体传感器的宽范围的输入输出特性数据也被存储在PROM中,故使变送器的量程比可做得非常大,精度高,重复性好。
□ 超级智能化技术
"智能"变送器一词通常被误认为是应用微处理技术代替模拟电子技术。而真正的"智能"变送器是运用微处理器技术提供:
-双向通讯能力;
-完善的自诊断功能;
-可靠的传感器技术;
-宽广的量程范围;
-稳定的温度和压力补偿;
霍尼韦尔公司以世界上第一台智能变送器革新了现场测量技术。随后,人们开始考虑用智能变送器代替常规变送器,但困难在于成本通常要高得多。现在,霍尼韦尔系列900解决了这一难题:以常规变送器的价格,向您提供更高性能的智能技术。
S900系列将在以下方面给您带来好处:
-降低变送器使用费用;
-缩短项目执行时间;
-加强人身和工厂安全;
-提供可靠的过程控制;
□ 主要特点
·高安全、可靠性
·高稳定性,重复性
·高精度
·宽量程比
·宽 移率
·宽域温度静压补偿
·过程组态
·完善的自诊断功能
·双向数字通讯
·模拟、数字两种输出方式
·全数字技术
查看选型说明
|